2019 스마트공장 지원정책


"문재인 대통령,
스마트공장 등 선도사업에 5조1,000억원 예산 투입"

스마트공장 목표수준


"스마트공장은 시작이 중요합니다,
향후 고도화를 위한 확장성이 보장되어야 합니다"

실시간 공정실적 집계


"실시간으로 공정별 실적을 볼 수 있습니다"

실시간재고현황


"외주처 반출재고도
실시간으로 볼 수 있습니다"
"입고, 출하, 완제품입고, 공정별 반제품 수량을
실시간으로 볼 수 있습니다"

자재선입선출


"자재 선입선출을 관리할 수 있습니다"

LOT 관리


"바코드를 이용한 LOT관리로
공정단위(SUB LOT)까지 실시간 관리됩니다"
"공정별 LOT관리를 위해서는
생산BOM(라우팅포함)관리가 필수입니다"

초중종 검사


"초중종 검사데이터를 자주검사
데이터에서 생성합니다"

시스템기능도


시스템흐름도


"2, 3차 Vendor에 최적화된
시스템 흐름을 설계합니다"

Vendor에 맞는 작업지시 자동생성


"생산계획과 작업지시 자동생성
기능이 있습니다"

인터페이스


"기존 시스템과의 인터페이스 가능여부, 방식,
그리고 비용은 스마트공장 선택의
중요한 기준입니다"

개발프레임웍


"스마트공장은 커스터마이징의 비중이 큰 만큼
반드시 자체개발 솔루션이어야 합니다.
그래야만 확장과 고도화가 자유롭습니다"

태블릿, 터치PC 공정 설치사례


스마트공장 - 기초수준

Smart Factory
"스마트공장은 설비와 물류자동화를 기반으로 한 공정자동화, 공장자동화, 공장에너지관리, 제품개발, 협업형 정보경영체제인 공급사슬관리(SCM) 그리고 기업자원관리(ERP) 등이 ICT를 이용하여 구현되어진 공장을 의미합니다"

기초적인 ICT를 활용하여 생산 일부 분야의 정보를 수집ㆍ활용하고, 모기업 인프라 활용 등을 통하여 최소비용으로 자사의 정보시스템을 구축하는 수준

구분 수준의 정의
현장 자동화
  • 생산실적 정보를 집계할 수 있는 자동화 수준
    • Lot별로 생산 시작 및 종료 시점 등의 기초적인 실적정보를 집계하는 수준으로 바코드, Counter와 Timer 등의 기초센서가 이용될 수 있음
공장 운영
  • 공정물류관리(POP) 수준
    • 자재와 제품 생산이력이 관리되어지고 역추적 가능(Lot-tracking)
    • 생산실적관리 및 작업지시
공급사슬관리
  • 모기업의 IT인프라를 활용하여 정보 공유
    • 자기업은 자신의 시스템을 보유하지 않으며 모기업이 보유하는 시스템을 사용하여 모든 정보를 처리함
제품 개발
  • 서버를 통한 기술개발 정보 및 납기가 관리되는 수준
    • 2D, 3D CAD로 단순 제품 설계
    • 프로젝트 납기 일정 및 도면 문서, 기술 정보가 분류되어 공유
기업자원관리
  • 수불 및 재고 정도 향상

스마트공장 - 중간수준1

Smart Factory

설비 정보를 최대한 자동으로 획득하고 모기업과 고신뢰성 정보를 공유하여 기업 운영의 자동화를 지향하는 수준

구분 수준의 정의
현장 자동화
  • 생산실적 정보 집계 자동화
  • 계측정보 집계자동화
    • 측정센서(인장강도, 정밀도, 온습도, 압력, 화학측정 등) 고도화
공장 운영
  • 실시간 공장 운영 현황 분석 및 의사결정
    • 공장운영상태 실시간 모니터링
    • 실시간 공정품질분석/경고
공급사슬관리
  • 모기업과 운영하는 영업 독립형 , 생산, 품질정보와 제품개발정보를 공유하되 독자적으로 정보시스템을 운영하는 독립형 협업
제품 개발
  • 제품 개발을 위한 기준정보와 엔지니어링 정보 생성 자동화 및 협업하는 수준
    • 3D CAD/CAM /CAE(CFD포함)/CAS /CAPP 응용 및 자동화 설비 프로그램 생성
    • 개발일정 WBS화, 3D Model, BOM, 설계변경, ERP 연계 및 협력업체 도면 호환
기업자원관리
  • 공장운영시스템과 자동생산계획의 연계
  • 계획과 원가의 정도 향상

스마트공장 - 중간수준2

Smart Factory

모기업과 공급사슬 관련 정보 및 엔지니어링 정보를 공유하며, 글로벌 계획 최적화와 제어자동화를 기반으로 Real-time Enterprise를 달성하는 수준

구분 수준의 정의
현장 자동화
  • 생산실적 및 계측정보 집계자동화
  • 설비 제어 자동화
    • CAD/CAE/CAM 운영
    • 레시피 생성 및 PLC 제어
공장 운영
  • 제어 기반의 공장운영 최적화
  • 실시간 스케줄링/의사결정
  • 주기적 분석 및 피드백을 통한 가치 창출형 공장 경영
공급사슬관리
  • 모기업과 영업, 생산, 품질정보와 제품개발 정보를 공유하되 독자적으로 정보시스템을 운영하는 독립형 협업
제품 개발
  • 시뮬레이션, 복수 프로젝트 관리, 현장 설비 자동 연동으로 일괄 프로세스화
    • 시뮬레이션 중심, 3D 프린팅, Digital (Mock up, Prototyping, Manufacturing) 구현
    • 프로젝트 포트폴리오, 개발 유형별 프로세스들과 모든 산출물이 시스템에서 관리
기업자원관리
  • 제품개발 시스템 연계
  • KPI 개발 운영
  • 대시보드를 이용한 눈으로 보는 경영